高精度ホイールハブベアリング自動車フロントベアリングBAH-0036

簡単な説明:

従来の自動車ホイールベアリングは、2 組のテーパーローラーベアリングまたはボールベアリングで構成されています。ベアリングの取り付け、給油、シール、クリアランス調整はすべて自動車の生産ラインで行われます。


製品詳細

製品タグ

※仕様


ベアリングの詳細

商品番号 BAH-0036
ベアリングの種類 ホイールハブベアリング
ボールベアリングシール DDU、ZZ、2RS
行数 2列
材料 クロム鋼 GCr15
精度 P0、P2、P5、P6、P4
クリアランス C0、C2、C3、C4、C5
ノイズ V1、V2、V3
ケージ スチールケージ
ボールベアリングの特長 高品質で長寿命
徹底した品質管理による低騒音のJITOベアリング
高度な技術設計による高負荷
最も価値のある競争力のある価格
顧客の要求を満たすために提供されるOEMサービス
応用 ギアボックス、オート、減速ボックス、エンジン機械、鉱山機械など
ベアリングパッケージ パレット、木製ケース、商業包装、または顧客の要求として
リードタイム:
数量(個) 1 – 5000 >5000
EST(東部基準時。時間(日) 7 交渉中

梱包と配送:

パッケージの詳細: 工業用。単一ボックス + カートン + 木製パレット

パッケージの種類: A. プラスチックチューブパック + カートン + 木製パレット
B. ロールパック + カートン + 木製パレット
C. 個別ボックス + ビニール袋 + カートン + 木製パレット
もうすぐ港 天津とか青島とか

*説明


従来の自動車ホイールベアリングは、2 組のテーパーローラーベアリングまたはボールベアリングで構成されています。ベアリングの取り付け、給油、シール、すきま調整はすべて自動車生産ラインで行われます。このような構造では、自動車生産工場での組み立てが難しく、コストが高く、信頼性が低く、また自動車の整備時にも問題が生じます。メンテナンスポイントとして、ベアリングの清掃、グリスアップ、調整も必要です。 ホイールハブベアリングユニットには、標準のアンギュラ玉軸受と円すいころ軸受があり、それをベースに全体として2セットのベアリングになります。組立すきま調整性能が良く、省略可能、軽量、コンパクトな構造、耐荷重が大きく、積載前のシールベアリング、楕円外輪グリスシール、メンテナンス時などに使用され、乗用車、トラックに広く使用されています。も徐々に適用範囲を拡大する傾向にあります。

1.自動車ホイールベアリング構造:

過去に使用されていた自動車用ホイールベアリングの最大数は、単列テーパーローラーベアリングまたはボールベアリングをペアで使用したものでした。技術の発展に伴い、自動車ハブユニットは自動車に広く使用されています。ハブ ベアリング ユニットの範囲と使用は拡大しており、現在では第 3 世代に達しています。第 1 世代は複列アンギュラコンタクト ベアリングで構成されています。第2世代は外輪軌道面に軸受を固定するためのフランジを設け、車軸にナットで簡単に固定できるようになりました。車のメンテナンスを楽にします。第3世代ハブベアリングユニットはベアリングユニットとアンチロックブレーキシステムABSを搭載。ハブユニットは内フランジと外フランジで設計されており、内フランジはドライブシャフトにボルト固定され、外フランジはベアリング全体を一緒に取り付けます。

2.自動車用ホイールベアリングの用途:

ハブ ベアリングの主な機能は、ハブの回転に負荷を与え、正確なガイドを提供することです。アキシアル荷重とラジアル荷重の両方がかかる重要な部品です。従来の自動車のホイールベアリングは、2 組のテーパーローラーベアリングまたはボールベアリングで構成されています。自動車の生産ラインではベアリングの取り付け、給油、シール、クリアランス調整などが行われます。この構造では、自動車生産工場での組み立てが難しく、コストが高く、信頼性が低く、整備工場での整備時に洗浄、注油、調整が必要となる。

3.自動車用ホイールベアリングの特徴:

ハブベアリングユニットは、標準的なアンギュラ玉軸受と円すいころ軸受をベースに開発されています。 2セットのベアリングを統合しており、組み立て性能が良く、クリアランス調整が不要で、軽量、コンパクトな構造で耐荷重性が優れています。大型のシールドベアリングにはグリースを事前に充填できるため、外部ハブシールが不要となり、メンテナンスが不要になります。乗用車への採用が進んでおり、トラックへの採用も徐々に拡大する傾向にあります。

4.レギュラースタイルのサイズ:

タイプNo.

サイズ(mm)d×D×B

タイプNo.

サイズ(mm) d×D×B

DAC20420030

20×42×30mm

DAC30600037

30×60×37mm

DAC205000206

20×50×20.6mm

DAC30600043

30×60×43mm

DAC255200206

25×52×20.6mm

DAC30620038

30×62×38mm

DAC25520037

25×52×37mm

DAC30630042

30×63×42mm

DAC25520040

25×52×40mm

DAC30630342

30×63.03×42mm

DAC25520042

25×52×42mm

DAC30640042

30×64×42mm

DAC25520043

25×52×43mm

DAC30670024

30×67×24mm

DAC25520045

25×52×45mm

DAC30680045

30×68×45mm

DAC25550043

25×55×43mm

DAC32700038

32×70×38mm

DAC25550045

25×55×45mm

DAC32720034

32×72×34mm

DAC25600206

25×56×20.6mm

DAC32720045

32×72×45mm

DAC25600032

25×60×32mm

DAC32720345

32×72.03×45mm

DAC25600029

25×60×29mm

DAC32730054

32×73×54mm

DAC25600045

25×60×45mm

DAC34620037

34×62×37mm

DAC25620028

25×62×28mm

DAC34640034

34×64×34mm

DAC25620048

25×62×48mm

DAC34640037

34×64×37mm

DAC25720043

25×72×43mm

DAC34660037

34×66×37mm

DAC27520045

27×52×45mm

DAC34670037

34×67×37mm

DAC27520050

27×52×50mm

DAC34680037

34×68×37mm

詳細については、当社のウェブサイトをクリックしてくださいwww.jito.cc

*アドバンテージ


解決
– 最初にお客様のご要望に応じてコミュニケーションをとり、当社のエンジニアがお客様のご要望と状況に基づいて最適なソリューションを導き出します。

品質管理(Q/C)
- ISO規格に従って、専門のQ/Cスタッフ、精密検査機器、内部検査システムを備え、材料の受け入れから製品の梱包までのすべてのプロセスで品質管理を実施し、ベアリングの品質を保証します。

パッケージ
– 当社のベアリングには標準化された輸出梱包と環境保護梱包材が使用されており、お客様のご要望に応じてカスタムボックス、ラベル、バーコードなども提供できます。

物流
– 通常、当社のベアリングは重量があるため海上輸送でお客様に発送されますが、お客様が必要に応じて航空貨物、速達も利用できます。

保証
– 当社は、出荷日から 12 か月間、ベアリングに材料および製造上の欠陥がないことを保証します。この保証は、非推奨の使用、不適切な取り付け、または物理的損傷によって無効になります。

*よくある質問


Q: アフターサービスや保証は何ですか?
A: 製品に欠陥があった場合、弊社は以下の責任を負うことをお約束します。
1.商品を受け取った最初の日から12か月の保証。
2.交換品は次回のご注文の商品と一緒に発送されます。
3.顧客が要求する場合、不良品の返金。

Q: ODM&OEM注文を受け入れますか?
A: はい、当社は世界中の顧客に ODM&OEM サービスを提供しています。さまざまなブランドのさまざまなスタイルやサイズのハウジングをカスタマイズできます。また、お客様の要件に応じて回路基板や梱包箱もカスタマイズできます。

Q:MOQは何ですか?
A: 標準化された製品の MOQ は 10 個です。カスタマイズされた製品の場合、MOQ は事前に交渉する必要があります。サンプル注文にはMOQはありません。

Q: リードタイムはどれくらいですか?
A: サンプル注文のリードタイムは 3 ~ 5 日、大量注文の場合は 5 ~ 15 日です。

Q:注文方法は?
A: 1. モデル、ブランドと数量、荷受人情報、配送方法、支払い条件を電子メールでお送りください。
2.プロフォーマインボイスが作成され、送信されます。
3.PIを確認した後、支払いを完了します。
4.支払いを確認し、生産を手配します。


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  • 当社は完全な生産ラインを有しており、原料作りから旋削、熱処理、研削、組立、洗浄、給油、梱包等の各工程を常に厳密に管理しており、各工程の作業は非常に細心の注意を払っております。生産工程では、自主検査、追検査、抜き取り検査、全量検査などの厳しい品質検査を経て、すべての性能が国際基準に達するようにしました。同時に、同社は先進的な試験センターを設立し、三座標、長さ測定器、分光計、プロファイラー、真円度計、振動計、硬度計、金属組織分析装置、軸受疲労寿命試験機などの最先端の試験機器を導入しました。測定器など 検察全体に対する製品の品質、総合検査製品の総合的な性能、保証について地頭不良品ゼロのレベルを目指して!

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